Come resistono le tettoie fotovoltaiche costiere alla salsedine e ai forti venti?

I progetti "agrivoltaici" costieri impongono requisiti chiari e rigorosi per le tettoie fotovoltaiche: resistenza alla salsedine e ai forti venti, e prevenzione del ristagno d'acqua. Una selezione inadeguata dei materiali o una progettazione strutturale errata comportano un elevato rischio di successiva corrosione e deformazione. Le soluzioni per tali ambienti rientrano generalmente in due categorie: sistemi in lega di alluminio impermeabili e sistemi in acciaio al carbonio zincato, ciascuno dei quali impiega meccanismi diversi per resistere alla salsedine e al vento.

La resistenza alla nebbia salina dei sistemi in lega di alluminio impermeabili (come il Progettazione di "Tipo I"La resistenza alla corrosione deriva dalla densa pellicola di ossido che si forma naturalmente sulla superficie dell'alluminio, bloccando l'erosione da ioni cloruro; se combinato con componenti in acciaio inossidabile SUS304, il sistema offre una resistenza alla corrosione complessiva superiore. Inoltre, i canali di drenaggio integrati impediscono il ristagno prolungato dell'acqua, eliminando così una delle principali cause di corrosione alla fonte. Per quanto riguarda la resistenza al vento, la leggerezza della lega di alluminio richiede specifiche configurazioni della sezione trasversale e una maggiore densità di spaziatura tra i pilastri per garantire un'adeguata rigidità, rendendola ideale per carport di piccole e medie dimensioni.

Per i sistemi in acciaio al carbonio zincato (come il Progettazione "Tipo C"Il rivestimento zincato funge da principale difesa contro la corrosione; lo strato esterno di zinco si corrode sacrificalmente, proteggendo l'acciaio sottostante. Le sezioni a C ottimizzate formate a freddo garantiscono una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e un'elevata rigidità, offrendo una stabilità superiore contro i carichi di vento e neve, rendendole adatte a strutture di grande luce e zone ventose. Tuttavia, se il rivestimento viene graffiato durante il trasporto o l'installazione, la nebbia salina può penetrare nell'area danneggiata, rendendo necessaria un'accurata riparazione in loco.

Entrambi i tipi di sistema sono certificati TÜV e presentano componenti preassemblati, che riducono al minimo le lavorazioni a caldo e i processi di costruzione a umido in loco, diminuendo indirettamente i rischi di corrosione associati all'installazione in ambiente costiero. Nella scelta del sistema, la lega di alluminio è preferibile se la priorità è un design leggero, esteticamente gradevole e impermeabile integrato; l'acciaio al carbonio zincato è la scelta più pragmatica se la rigidità strutturale e il rapporto costo-efficacia sono le principali preoccupazioni. In definitiva, un adeguato trattamento anticorrosione nei punti di connessione è fondamentale per garantire una resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine.